Kakšni so koraki za popravilo lokalnih izdolbin ali razpok v teraco ploščah? Kako se izogniti barvni razliki?
Jan 12, 2026
Pustite sporočilo
Koraki za popravilo lokalnih izdolbin ali razpok v teraco ploščah
1, Koraki za popravilo lokalnih votlin
Pozicioniranje in čiščenje
Z majhnim kladivom narahlo udarite po tleh, z zvokom določite votlo območje in označite obseg.
Odstranite prah, oljne madeže in ohlapne delce s površine votlega območja, da zagotovite, da je popravljena površina suha in brez nečistoč. Če je rob votlega bobna tesno povezan z nedotaknjeno podlago, je treba uporabiti rezalni stroj za rezanje pravilne oblike (kot je pravokotnik) vzdolž meje votlega bobna, pri čemer je globina reza nekoliko večja od višine votlega bobna (običajno 5-10 mm), da se izognete poškodbam osnovne plasti.
bazno zdravljenje
Preverite trdnost osnovnega sloja. Če je osnovni sloj ohlapen ali ima razpoke, ga je treba odstraniti v trdno plast in popraviti s cementno malto, da postane gladka.
Odrezano podlago očistite z visokotlačno-zračno pištolo ali čopičem, da zagotovite, da na njej ni lebdečega prahu.
Izbira in konstrukcija polnilnega materiala
Izdolbitev majhne površine: Uporabite kit na osnovi epoksidne smole ali specializirano sredstvo za popravilo, ki je podobne barve originalnemu teracu. Po enakomernem mešanju materialov v skladu z razmerjem, napolnite votlo površino in jo s strgalom stisnite in zgladite ter zagotovite, da je poravnana s prvotno podlago.
Izdolbanje velikih površin: uporablja se metoda fugiranja. V vdolbini izvrtajte luknje (s premerom 6-8 mm in razmikom 300-500 mm), namestite fugirne šobe in zatesite spoje plošč. Uporabite visokotlačni stroj za fugiranje za vbrizgavanje fugirne smole z nizko viskoznostjo in visoko trdnostjo v votel boben, dokler se gnojevka ne napolni in ni prelivanja. Po fugiranju prekrijte popravljeno mesto z vlažno krpo in vzdržujte vlažno 3-7 dni.
površinska obdelava
Po polnjenju začetne nastavitve materiala uporabite brusilno ploščo ali brusni papir za poliranje popravljenega območja, da bo skladno z izvirno površinsko obdelavo.
Če je razlika v barvi očitna, lokalno nanesite barvno pasto, ki se ujema z izvirno barvo podlage, in jo po sušenju zloščite.

2, Koraki popravila razpok
Ocena razpok
Manjše razpoke s širino manjšo od 0,3 mm je mogoče neposredno zapolniti z lepilom na epoksi smoli ali cementno pasto za popravilo razpok.
Strukturne razpoke s širino večjo ali enako 0,3 mm: vzdolž razpoke je treba izrezati utore v obliki črke V (globina večja ali enaka 10 mm) in po odstranitvi ostankov osnovno plast ojačati z jekleno žično mrežo in nato zaliti s cementno malto ali epoksi smolo.
Gradnja materiala za popravilo
Popravilo z lepilom z epoksi smolo: Zmešajte epoksidno smolo in utrjevalnik v razmerju, enakomerno premešajte, zapolnite razpoke in uporabite strgalo za stiskanje in glajenje. Če je razpoka globoka, jo lahko zasipamo po stopnjah, z razmikom 2-4 ure med posameznimi zapolnitvami.
Popravilo s cementno malto: V razpoke nanesite spojno sredstvo, da povečate trdnost lepljenja. Razpoke zapolnite s cementno malto (vodnocementno razmerje manj kot ali enako 0,4), stisnite z vibrirajočo palico, zgladite površino in pokrijte s plastično folijo za 7 dni sušenja.
površinska obdelava
Ko se material za popravilo strdi, uporabite brus za poliranje območja razpoke in omogočite gladek prehod na prvotno podlago.
Če je potrebno dodatno polepšanje, se lahko nanese barvna pasta ali specifičen premaz za teraco, ki se ujema z izvirno barvo tal.

3, Ključni ukrepi za preprečevanje barvne razlike
Izbira materiala in mešanje
Nadzor surovin: Izberite kamne, izkopane iz iste vene, da zagotovite dosledno barvo in velikost delcev. Nabavna količina za vsako serijo je nadzorovana na 30-50 ton, da se prepreči mešanje materialov iz različnih serij.
Ujemanje pigmenta: pri popravilu uporabite isto znamko in model pigmenta kot prvotno mletje in zagotovite konsistentnost barv s primerjavo barvne karte (Δ E manj kot ali enako 1,5). Če je prvotna podlaga mešanica več barv, je treba materiale za popravilo zmešati v skladu s prvotnim razmerjem.
Optimizacija procesa gradnje
Slojevita konstrukcija: Pri popravilu najprej nanesite plast temeljnega premaza z barvo, ki je podobna prvotni podlagi, nato nasujte material za popravilo in na koncu izvedite površinsko obdelavo, da zmanjšate barvne razlike.
Nadzor osvetlitve: Osvetlitev okolja gradnje mora biti večja ali enaka 1000 luksov, da se izognete napakam pri presoji barv, ki jih povzroča nezadostna svetloba. Po popravilu se izogibajte neposredni sončni svetlobi, da preprečite lokalno bledenje.
Tehnike popravljanja barvnih razlik
Izboljšanje barve s kislim pranjem: Popravljeno območje za 20 minut namočite v 5-odstotno raztopino oksalne kisline, da nevtralizirate površinske alkalne snovi in povečate nasičenost barve. Po pranju s kislino takoj sperite s čisto vodo in nevtralizirajte pH vrednost na 7,0 ± 0,5.
Obdelava kristalizacijskega tesnjenja: Nano premaz iz silicijevega dioksida (debelina manj kot ali enaka 5 μm) se uporablja za tesnjenje popravljenega območja, pri čemer se stabilizira barvna razlika Δ E vrednost za več kot ali enako 98 %, hkrati pa se poveča odpornost proti obrabi.
Preverjanje kakovosti in vzdrževanje
Vzorčenje pred polaganjem: Pripravite vzorce 1:1 za vsakih 1000 kvadratnih metrov gradbene površine in izvedite spektralno analizo (odbojna razlika manj kot ali enaka 3 %) po 7 dneh strjevanja, da zagotovite konsistenco barve pred -gradnjo velikega obsega.
Redno vzdrževanje: Po končanem popravilu redno uporabljajte specializirana čistila za čiščenje tal in preprečite, da bi madeži prodrli in povzročili barvne razlike. Obdelavo z voskom ali kristalizacijo je treba izvajati vsake 2-3 leta, da se ohrani enakomeren sijaj površine.
